离心通风机的构造和工作原理

　　离心通风机的构造和工作原理当电动机转动时,风机的叶轮随着转动,叶轮在旋转时产生离心力将空气 从叶轮中甩出，空气从叶轮中甩出后汇集在机壳中，由于速度慢乐竞体育官网登录，压力高， 空气便从通风机出口排出流入管道。当叶轮中的空气被排出后，就形成了负 压，吸气口外面的空气在大气压作用下又被压入叶轮中。

　　离心式风机的工作原理与上述离心泵的 工作原理基本相同,当叶轮随轴旋转时， 叶片间的气体随叶轮旋转而获得离心力， 气体被甩出叶轮,被甩出的气体进入机壳， 机壳内的气体压强增高被导向出口排出。 气体被甩出后，叶轮中心处压强降低， 外界气体从风机的吸入口，即叶轮前盘 中央的孔口吸入，叶轮不停的旋转，气

　　图八.二一 叶片的基本形状 [a)平板叶片;(b)圆弧窄叶片；(c)圆弧叶片；(d)机翼型叶片

　　如图二.2一所示,离心风机叶片的形状有： 平板形、圆弧形和中空机翼形等几种,平 板形叶片制造简单。中空机翼形叶片具 有优良的空气动力特性,叶片强度高，风 机的气动效率一般较高。如果将中空机 翼形叶片的内部加上补强筋，可以提高 叶片的强度和刚度，但工艺较复杂。中 空机翼形叶片磨漏后，杂质易进入叶片 内部，使叶轮失去平衡而产生振动。目 前，前向叶片一般多采用圆弧形叶片。

　　示,其基本出风口位置为八个，特殊情况 可增加风口位置，见表9.一,在购买风机 时一般应注明出风口位置。

　　B、C、D、E、F六种型式，如图八.2五所示。 A型风机的叶轮直接安装在风机轴上;B、C 与E型均为皮带传动，这种传动方式便于改

　　合理地选择风机,对通风除尘与气力输送的效果有着很大的影响, 通风系统常见的风机有离心式通风机和轴流式通风两种, 在除尘和气力输送系统中大都有采用离心式通风机, 随着制粉技术的发展，配粉动力来源-罗茨鼓风机技术的广泛应用， 作为正压输送的也受到重视,

　　图八.二三 吸入口形式示意图 [a)圆筒形;(b)圆锥形；(c) 圆弧形；(d)锥筒形；(e)弧筒形；(f)锥弧形

　　机上,其主要作用可使轴承装于风机的机壳 外边,便于安装与检修，对改善锅炉引风机 的轴承工作条件更为有利。对进风口直接装

　　种形式,从原动机一端正视叶轮,叶轮旋转 为顺时针方向的称为右旋转，用“右” 表示;叶轮旋转为逆时针方向的称为左旋 转，用“左”表示。但必须注意叶轮只 能顺着蜗壳螺旋线的展开方向旋转。

　　风机的吸入口又称集流器,是连接风机与 风管的部件,吸入口的作用是保证气流能 均匀地充满叶轮进口截面，降低流动损 失。如图八.23所示，目前常用的吸入口 形式有圆筒形、圆锥形、圆弧形、锥筒 形、弧筒形、锥弧形等多种。吸入口形 状应尽可能符合叶轮进口附近气流的流 动状况，以避免漏流及引起的损失。从

　　(f)所示,其中(c)为薄板后向叶轮，(f)为机 翼形后向叶轮。这类叶型的叶轮能量损 失少，整机效率高，运转时噪声小，但 产生的风压较低，一般大型离心风机多 采用此类叶型的叶轮。

　　通风机的各部件中,叶轮是最关键性的部件，特别是叶轮上叶片的形式 很多，但基本上可分为闪向式、径向式和后向式三种,

　　叶片出口角β： 叶片的出口方向（出口端的切向方向]和叶轮的圆周方向（在叶片出口 端的圆周切线方向）之间的夹角,

　　补 充二.21°5.三6°0.3°5 离°0心°5风机2°40的2°8支5 承3°30与传动方式 位风机30的75支1承2 包16 括21机25轴5 、300轴34承5 和机座,我国离 置心式°风°机°0的支°5 承°0 与°传动° 方°式已经定型,共分A、

　　的风机的进风口或进风口的流道内装置 前导器,改变前导器叶片的角度,能扩大风 机性能、使用范围和提高调节的经济性。 前导器有轴向式和径向式两种。