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低压工业离心风机-YFBCSL

作者:小编 发布时间:2024-03-15 18:17:45点击:

  低压工业离心风机-YFBCSL风机采用经CFD流场模拟优化设计的后弯离心叶轮。此设计更符合空气动力特性,效率高,气流更稳定。

  每个叶轮都经过动态平衡试验,坚持做到G4.0的平衡等级(国内外同类产品仅为G6.3),从根本上保证了风机长期安静平稳的运行乐竞体育官网登录

  该叶轮气动性能曲线光滑平坦,拥有宽广的高效工作区,能更加有效地避免使用过程中工况点的偏离而导致的性能下降。

  叶片采用钢制激光切割,精密夹具定位,全焊接工艺,保证叶片边缘光滑,焊接角度准确,整体强度高,长期高速运转时应力均匀,运行平稳可靠。

  该系列风机叶轮由于存在一个轴功率的峰值,当按照该功率结合电机功率以及电机功率富裕系数选定电机后,无论风机运行在稳定工作区的哪一点,风机轴功率均不会超过电机额定功率,用户可放心使用。

  风机采用FEA辅助设计,提升了结构的可靠性;蜗壳和叶轮采用全钢连续焊接,强度高、无泄漏,提升了运行的安全性;新型轴及联接技术的应用确保装配精度,提升产品可靠性;风机轴精车调质,最大负载超过极限转速35%,保证长期连续运行的安全性;轴承密封可润滑,寿命大于L10:80,000小时,确保长期连续运行的可靠性;驱动部件配置防护罩,且采用明亮的警戒色,有效保证用户的人身安全;整机出厂前经振动测试,使其达到长期运行平稳、可靠的要求。

  入口文丘里管与叶轮前盘精密配合,减少紊流产生和气体泄漏,使气流更顺畅,提升了气动性能;采用CFD流场模拟,反复优化与验证,确保气动性能符合流场特性,风机能效等级可达FEG80(AMCA 205)。

  风机应为钢制后弯叶轮单进风离心风机,驱动方式为直联,联轴器或皮带驱动,风机结构应能够允许叶轮方便抽出,以便叶轮维护或清洁。

  风机性能应按照国际空气运动与控制协会(AMCA)第210和300号标准进行检测并按照AMCA出版物211和311进行风机空气性能、声音和效率等级认证,每台风机出厂时均应贴有AMCA空气性能、声音和能效标识一体的认证标签,生产企业应拥有全国工业品生产许可证和ISO9001质量体系认证。

  叶轮应为钢制后弯离心叶轮,全焊接而成。叶轮应经过静态和动态平衡,达到AMCA 204标准 G4.0水平。叶轮处于最高允许转速时,应能保持平稳的气流和较低的噪声。叶轮特性应能有效避免因工作点滑动造成的性能下降。工况温度低于60℃时,叶轮材质应采用Q235,工况温度61℃~250℃时,叶轮材质应采用Q345;工况温度251℃~450℃时,叶轮材质应采用304不锈钢,保证叶轮的强度,确保在高温工况高速运转时不会蠕变变形。

  风机外壳应为钢制,其厚度和强度应足以保证承受风机最大运行重量。风机外壳应为连续焊接而成。风机外壳必须配有检修门以便清除进入风机内部的异物。

  风机进风口应严格按照空气动力特性设计,表面光滑呈流线形,且具有良好的整流效果,能有效减少紊流,提高风机效率,降低噪声。

  风机表面应先经过打磨清理,除去凸起异物、焊渣、毛刺、锐边、铁屑、油污,然后静电喷涂环氧树脂或做耐高温涂层[高温环境中使用],应无凹凸、流挂、裂纹、皱皮、脱落现象。

  风机轴应是通过精车调质处理的,硬度达到HB250~280,其最大负载应大于风机最大运行速度的35%,轴应当加轴护罩。工况温度250℃以下时,风机轴材质应采用40Cr;工况温度251℃~450℃时,风机轴材质应采用35CrMo。支撑结构应采用整体筒式轴承箱,轴承箱内部用轴承寿命应大于L10:80 000小时;轴承应采用稀油N32~N46润滑,加油量应按照轴承箱上油位镜指示加注;工况温度61℃~250℃时,轴承箱应备有水冷却装置,可根据现场条件选择是否通水;工况温度大于250时,应加装输水管通水,耗水量随气温不同而异,一般可按0.3~1m3/h考虑。皮带轮应当为铸铁制成,其尺寸应至少按照驱动功率的130%选型。皮带轮、皮带应配有护罩。联轴器应采用弹性联轴器,其传递功率和扭距的安全系数符合风机设计要求,联轴器配有护罩。

  电机应与风机负载紧密配合,防护等级IP54,绝缘等级F。电机轴承应为滚珠轴承并且可润滑。电机和驱动机构应置于气流之外,以避免气流中的油脂或灰尘的堆积。

  风机应符合AMCA 99规定的Spark C防爆结构,进风口镶铜环,电机应采用隔爆电机,整机应通过国家防爆认证,生产企业应拥有防爆电气生产许可证。

  永久固定的铝制标牌上应有清晰可辨的风机编号,型号和产品序列号(即每台风机的唯一身份证明),从而保证方便地为客户查询配件的历史记录。

  欢迎您来到英飞。英飞集研发、生产、配套定制及专业服务为一体,为您提供完整、优质的建筑通风,工艺空气及控制系统的解决方案。

  秉承绿色环保与智能互联的未来发展理念,英飞风机始终坚持在通风领域,坚持不懈投入研发,并以“可靠便利,环保节能,智能互联”作为我们试图为您创造的核心价值。

  公司的营销和服务网络覆盖全国,包括上海、北京、深圳、吉林、辽宁、天津、山西、河南、陕西、山东、江苏、安徽、浙江、福建、重庆、四川、湖南、湖北、广东、广西、海南、贵州、新疆等地区,为客户提供及时的技术支持和可靠的售后服务。

  所谓产品价值主张就是公司通过其产品和服务向客户提供的价值,价值主张确认公司对客户的实用意义。英飞产品3V价值主张的提出,是经过深思熟虑,反复讨论后确定的。首先,考虑客户最需要什么,最关注什么;其次,我们能做什么,我们的主要优势体现在哪些地方。当客户的核心需求和英飞的主要竞争优势结合在一起,就是英飞产品带给客户的真正价值:可靠、便利、新颖。具体体现在:

  英飞长期坚持研发能力创新,制造实力打造,质量体系建设,与客户服务改进,围绕提升产品及服务的可靠性开展,这些都是可靠的必要条件。

  -- 其次,必须依靠强大的敏捷制造能力,也就是以设备硬件为根基,通过精益管理,综合而成的敏捷制造能力。

  -- 最后,仅仅有自我的管理是不足的,大量的第三方认证的艰辛过程,让英飞产品反复经历了痛苦的蜕变,逐步走向成熟、稳靠。

  -- 英飞产品覆盖范围宽广,产品线齐全完备,可供选择的产品类型丰富,为客户提供“一站式”解决方案,节约时间和精力。

  -- 英飞为客户提供特殊需求定制,专门产品定制,相关产品集成等系列服务,满足客户个性化需求或有效解决具体的施工难题。

  -- 英飞电机(i-Drive)和英飞风机统一品牌,能效资质、售后服务齐备,再无需分开考虑电机与风机的维修服务。

  -- 英飞选型软件完善,提供技术细节完整详细,配件丰富,非常贴合施工和使用实际,节省大量的沟通澄清时间。

  3. 新颖:英飞产品与行业常规产品相比,并非简单追求“与众不同”,而是追求“为客户创造价值的创新”

  英飞实验室本视频向您介绍国内风机行业中精密度高的实验室之一英飞实验室。该实验室始建于2006年。2013年,英飞斥资1300多万元对其进行扩建和升级。现已拥有一座30,000m/h和两座200,000m/h的超大规模风室,以及配套的混响室及辅助测试室;其规模已成为行业的大型综合测试检验平台。英飞实验室的测试范围包括:风机的空气动力性能测试、声功率级噪音测试、振动测试、消防高温测试、射流风机推力测试,同时也能进行电机能效测试和理化试验。英飞实验室荣获“中国合格评定国家认可委员会( CNAS )”检测实验室认可证书,并列入《国家认可实验室名录》。同时,英飞实验室也是中国荣获AMCA(国际空气运动与控制协会)认可的实验室之一。

  1.严格按照AMCA 210、AMCA 300、ISO 5801(GBT 1236)、ISO 13350(GBT 19843)、ISO 5802(GBT 10178)等标准进行设计、建造和检测操作;

  5.英飞实验室在与 AMCA 美国总部实验室、 AMCA 亚洲实验室、国内多家实验室多次进行“同样机实验室间比对”,以及参与国家机构开展的通风机检测实验室能力验证活动,比对结果满足AMCA标准允差要求;

  3. 按照《ISO 13350工业通风机、射流风机的性能试验》标准进行隧道射流风机推力测试。

  4. 英飞实验室按照EN 12101-3和UL 793等标准,设计、建造了“消防风机高温测试炉”,用于消防排烟风机可靠性验证,并作为申请TUV、UL等海外认证的目击试验平台。

  英飞实验室同时还具备高低温耐受试验、淋雨试验、沙尘耐受试验、理化试验、电机性能试验等多项试验能力;英飞实验室的建立,确保了英飞产品研发的高效、质量把控的可靠,提升了技术数据的准确性和真实性。

  英飞研究院掌握核心的一套英飞自有的理论与实践相结合的CFD技术。这个技术经过了多年、大量的反复工程应用,已经非常成熟准确。 并且,通过与自有的国际认可的精密的实验室相结合,实现了几百次的理论值与实验结果的反复比对,积累了宝贵的的经验数据。

  英飞CFD能力是英飞研究院重要的研发能力,计算结果可靠性高,计算过程快。通过全系列的产品公用模块体系,可以为客户快速进行定制的同时,降低新产品的模具开发成本,实现定制化的同时确保了经济性。

  1、英飞的产品,普遍通过CFD技术进行系统性的开发和优化设计,这是英飞产品能够为客户提供更节能、高效和低噪音产品的源泉。附图是我们为英飞全混流风机,英飞某款新式箱式风机、英飞某款离心风机做的空气动力性能模拟的过程展示。

  2. 在停车库通风系统优化方面,成功研发高静压、远投射距离的全新系列离心诱导风机,并为客户的地下车库通风系统布局提供指导。附图是我们为某地下车库进行的流场布局模拟。

  1. 英飞在多年FEA技术实践过程中积累了很多的数据和经验,并且非常适合中国市场常见的材料的实际物理性能。

  2. 英飞研究院在设计阶段充分计算、反复调整所使用的材料品种、材料厚度、结构形式、加工方式,既确保产品零部件可以耐受运转过程中的各种受力,确保风机长期可靠运转,又确保产品的成本合理。

  3. 最终产品方案,经过了英飞实验室的可靠性验证,对经过老化实验的产品进行失效分析和延寿分析,得出明确的结论,从而为客户提升产品可靠性的同时,合理节省设备投入。

  1、数值模拟仿真属于计算机辅助工程(Computer Aided Engineering,CAE)的一种应用,主要的是CFD和FEA两种核心技术。

  2、CFD技术是“计算流体力学(Computational Fluid Dynamics,CFD)”的缩写。CFD对产品的性能在计算机内部进行模拟计算,为风机特别是叶轮的气动模型设计(优化例如叶片数,各种角度,宽度)和噪音预测提供指导,从而帮助设计师不必制作很多样机而基本预知最终的空气动力性能,从而实现快速的定制化设计或系统性优化。

  3、CFD作为“虚拟实验室”,快速迭代,节约成本、缩短研发周期,是高效、可靠风机研发及非标定制的强大工具,也能为通风系统优化提供精确的方案。

  1. 附件是英飞研究院为某客户的定制风机进行分析的过程展示。英飞研究院根据该客户的系统固有振动特性,对定制风机整体做出振动模态分析,做到结构 优化,避免与系统共振,确保风机长期可靠运转。

  生产制造工艺及设备是可靠性的保障--仅仅有设计优良、细节精准的图纸?这和最终的可靠产品,仍然相距遥远。只有加工精度和加工手段充分到位,才有可靠的产品。--英飞坚持投入大量的高精度的数控制造加工设备,并自主研发大量的专用设备,自主开发大量的核心模具。--同时,英飞“全员生发”,组织研发人员与生产工人一起长期大规模开展“群策群力”的工艺改进,及时总结现场反馈的各种问题,并分享改进节约的成果,通过最接近一线的工人的智慧与力量,实现了可靠性提升上的“小步快跑,反复迭代”。

  --英飞拥有国际著名的认证机构 SGS 关于ISO9001,ISO14001,ISO45001“三标一体化”认证证书。

  --英飞将关键点的检测贯彻在生产过程中,出厂前进行严格检测等多个环节,从而不断提升产品的可靠性。例如:英飞不惜重金,在生产线多米地下的,与车间地坪隔离的在线振动测试平台,辅以德国全进口的检测设备,为确保振动测试准确性,可谓不惜工本。

  --进一步地,英飞与专业咨询公司合作,通过“5S”项目的开展,进行5S和质量6西格玛改进,努力提高人员素质,精心打造可持续的质量管理体系。

  这是英飞风机服务的一个标志性重点交通枢纽类项目郑州新郑机场。河南总人口数超过1个亿,在中国人口总量位居第一,GDP排行位居第五。郑州是河南的省会。河南是一个重要的交通枢纽,位于中国中原地区,拥有便捷的铁路、公路及航空系统。

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  康宁公司,特殊玻璃和陶瓷材料的全球领导厂商。基于160多年,在材料科学和制程工艺领域的知识, 创造出了众多被应用于高科技的玻璃制品。康宁正在用玻璃显示技术,改变你我的生活。2016年,英飞为康宁(合肥)生产基地提供厂房通风及工艺除尘的解决方案。

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  这是英飞风机在轮胎制造业中的经典项目案例。万力轮胎股份有限公司,年生产轮胎1600万条,是目前我国华南地区最大的子午线年,合肥万力轮胎有限公司成立,新工厂融合了国内外高新技术,拥有密炼车间、部件车间、硫化车间、质检车间等完备的配套设施,使其产品跻身国内外高端市场。轮胎的生产流程是比较复杂的。从原料橡胶到成品轮胎,每一道工艺都必须精益求精,以确保汽车行驶过程中的安全性。

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